在一条典型的汽车轴生产线上，即从组装到最终检测，至少有 20 个点可用于过程监控或检测。大多数制造商无法做到对上述每一个点进行监控，无形中导致缺陷产品的产生，重者可使企业因召回而承担巨额费用。
Sciemetric 的解决方案通过监控生产过程中的每一个关键工作站，及早发现缺陷和问题，减少总成本，降低召回风险。
监控轴生产线上的所有流程
Sciemetric 的 sigPOD 经配置后，可监控轴生产线上的几乎所有检测，在生产过程结束前发现缺陷，保证产品质量。以上功能包含在工厂通用解决方案中。轮轴生产线各工作站中的过程数据，包括泄漏检测、扭矩检查、液体垫片检验等数据，可用 sigPOD 捕获，并通过 PSV （过程特征验证）软件或者数据智能工具获取，以进行更详细的分析和报告。
生产线数据智能
Sciemetric 的 QualityWorX 数据智能 可收集分析企业所有生产线的数据。此工具完全实现了汽车生产的可追溯性，还可辅助生成相关报告，表明零部件（包括用于最后组装的部件）满足质量标准。
过程验证实时发现缺陷
过程签名可提供目检无法实现的洞察
生产最终环节进行的随机目检检和机器检查无法有效地发现不合格问题。将衬套插入金属支架的力度过大或过小 - 如此般细小的误差，可能给客户带来严重的性能问题。若无过程监控，此类不合格问题将无从发觉，除非发生保修期索赔。
应用 Sciemetric 的技术后，制造商可取消目检和其他低效的生产线末端测试，实时检测装配质量，并获得相应的支持数据。
咨询和支持服务
在 Sciemetric，产品起运并非客户关系的终点。Sciemetric 坚持让每一位客户都能充分利用新设备和新软件，享受 Sciemetric 解决方案带来的成果。
Sciemetric 全球专业的应用程序团队、安装团队和支持团队已在数据管理分析、泄漏检测、过程检测等领域已深耕数十载，经验丰富。Sciemetric 愿以多元化服务，助力生产过程优化，让您的技术投资物超所值。
