sigPOD 提供了实时的合格-不合格反馈与先进的缺陷检测性能，可以通过先进的信号分析和流程信号验证快速发现质量问题。
sigPOD 几乎可以扩展遍布至生产线上任何制造过程，包括压型、点胶、力曲线监控、扭矩、噪音与振动、计量与轮廓、焊接及其他。
- 即时解决方案，用于监控测试与装配过程，用户界面直观，设置快速、简单
- 配置非常灵活，无需编码即可进行测试
- 无与伦比的数据收集功能，凭借大范围的模拟、编码器、数字输入通道，以及可选的扩展模块
- 广范的处理与数据分析工具库
- 世界领先的信号分析软件，为您提供每个操作中的每个零件最生动、最精确的高质量质量视图
- 一系列报告工具，包括装置上的 Statistical Process Control（统计过程控制）(SPC)，可以快速诊断工作站问题和提高制造质量和合格率
- 通过一个通用平台，使整个工厂标准化，并简化培训、备件和测试管理
想了解更多关于 SIGPOD 如何满足您的测试应用程序？
通用于整个装配线的成本节约
sigPOD 可以通过单一平台上标准化的测试零件和过程监控使您的效率最大化，并削减开支。您的团队可将重点放在提高装配线的质量和生产率上，而不是花时间学习和管理各种不同类型的系统。
通用硬件：在学习如何使用、建立或应用新系统上花费更少时间。如果生产线上的系统出现问题，则可以使用另一个标准框快速替换之。
通用软件：使用标准平台关联下游故障与上游过程，并更快地解决问题。
通用外观和感觉：虽然适用于特定应用程序，但所有的硬件，以及所有软件的外观和感觉都相同。
通用学习曲线：无需经过大量培训，就可以在工作站之间移动，为繁忙的工程师和操作人员缩短了学习曲线。
通用备件：无需为各种系统维护大量的备件库存。一个硬件盒即可用于生产线上的许多应用程序。
秘诀就是数字流程信号
数字流程信号是 Sciemetric 技术和 sigPOD 的核心。是生产过程或测试周期中每一毫秒发生的所有事情的可视化表现形式。合格/不合格的基线规范可以很容易地建立一个容许偏差范围，并在零件移动到下一个工作站之前捕获缺陷。
数据驱动的制造缺陷检测
sigPOD 的特性就是拥有今天最先进的流程信号验证 (PSV) 技术。通过分析并收集多过传统测试系统常规范畴的数据点，PSV 可提供最为准确、可靠和可重复的制造过程测量。
3 号波形则经常会被其他监控系统遗漏，因其满足“合格”的最低标准。
这些异常状况可以指出过程问题和/或下行零件的问题。
请求咨询以了解 sigPOD 如何提高过程监控标准
