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Sciemetric EDGE 是一个通用的工业分析平台，可以帮助您在极短的时间内实现数字化并完善您的流程。此平台采用智能软硬件，通过复杂而激动人心的方法，可检测多达 40 个数据通道，实时执行“通过/失败”控制，并获得优化和控制整个过程所需的可视性。此类处理、分析和控制功能都可以远程配置，从而为分布式操作实现了集中式管理。Sciemetric EDGE 的防护等级达到 IP65 级，可用于各种严苛的环境。
Sciemetric EDGE IIoT 平台采用数字过程签名分析，在性能、可靠性和可重复性方面，为工业应用提供深入的见解。多种行业的制造工厂都非常信任我们灵活的过程监控系统，例如离散制造过程监控系统、过程制造过程监控系统、工况和机器监测过程监控系统和数据采集和测量过程监控系统。
⦁ 各模块包含自己的计算和储存电源，用于真实的分布式边缘计算
⦁ 采用单一软件 Sciemetric Studio 软件对应用进行设置、分析和更新
⦁ 具有先进的数字过程特征分析功能，可准确分析您工序正常的图片
⦁ 使用波形，可快速将每个过程的数据可视化
Sciemetric EDGE 便于在整个工厂范围内进行部署。
⦁ 采用模块化设计，结构紧凑，几乎可放置在任何位置，轻松方便
⦁ 坚固结实的 IP65 级包装，适合恶劣的工业环境
⦁ 几乎可安装在任何地方，不会增加成本，也不会增加外壳的复杂性
⦁ 可满足从 1 个到 40 个通道的不同系统要求
⦁ （采用 412 型载体后）有源以太网（POE）简化了设备管理
⦁ EDGE 414 四载体的风机模块易于替换
Sciemetric EDGE 支持任何过程处理、分析和控制要求， 能以较低的总系统成本提供直接的机器安装和传感器连接。
从设备设置到过程应用再到数据分析，可通过 Sciemetric Studio 软件管理您个人计算机（PC）上的 EDGE 系统。
⦁ 系统/设备管理：适用于模块化发现、实况通道查看、快速一致的远程部署、系统备份和日志检索
⦁ 应用管理：适用于任务配置、特点/极限编辑、参数编辑、变量管理和更改应用的确认
⦁ 数据评审：可视化特点趋势、波形趋势、特点关联性、零件/事件历史记录和统计数据
Sciemetric EDGE 可按照您的需要提供分布式智能特性，以便数字化、访问和分析生产系统的所有数据，确保您不会错过您工序中引起问题的任何异常。
Sciemetric EDGE 的模块形状因子、可扩展性及其可接收几乎任何模拟或数字输入的能力意味着其可通过标准的网络体系结构用于多种应用的过程监控。
可与任何传感器直接连接
Sciemetric EDGE 模块几乎可直接连接到当今工业应用中的任何传感器，以增加通用性，并降低整个系统成本。
⦁ 桥接器
⦁ mV、V、AC 或 DC
⦁ 电流
⦁ 电阻
⦁ IC 温度传感器（AD590）
⦁ 热敏电阻
⦁ 4 线传感器
⦁ 湿度
⦁ 电阻测温器
⦁ 负载传感器
⦁ 力距离
⦁ 应变计
⦁ 质量流量
⦁ 加速度计
⦁ 激光
⦁ 回转编码器
⦁ 压力
⦁ 扭矩
⦁ 叶片风速表
⦁ 麦克风
⦁ 太阳能
⦁ CdS 光电池
⦁ 风速
Sciemetric EDGE 过程监测软件提供了全套功能，涵盖模块查找、应用程序创建、数据审查和优化的应用部署。
这些工业工序数据分析功能包括：
这种超紧凑的数据采集和控制设备提供了通用的输入和输出接口，几乎能与任何类型的传感器协同工作。先进的设计简化了多种应用所需的构件数量。
当需要高速数据采集以进行精确的时间关键型测量（例如点火测试、定时分析或常规示波器类型的测量）时，这是理想的选择。该多合一系统自身带有处理器，以及超紧凑型的模拟和数字功能。
431 型专为传感器、继电器和开关的采集和控制而设计，是单一紧凑型的一体式 TTL 模块。其电气隔离通道和传感器电源使 431 成为一款功能强大的数据采集和控制设备。
412 型是紧凑的双模块载体，可以在恶劣的工业环境中部署。它采用坚固的 IP65 密封包装，为两个 EDGE 模块提供电源、以太网通信和高速直接同步链路。通过单一以太网供电（PoE）连接为载体提供通信和电源，这大大简化了接线和安装操作。
414 型是一种四载体，侧面可堆栈多达 10 个载体。模块可进行热置换，所以不会发生工序中断。载体防护等级达到 IP65 级，适用于恶劣环境，可安装在桌面上，也可采用壁挂式安装。它需要一个 Sciemetric EDGE 403 电源和网络接口。通过这种 1 Gbps 以太网网络接口，可实现与 18-30 VDC 接口的高速数据传输，还可向多达 10 个载体/40 通道的系统供电。
可以在各种应用中部署 Sciemetric EDGE 来进行过程监视和控制，其中包括：
离散制造: 执行零件测试和过程监控，以实现高质量的零件交付；快速追根溯源；实时分析生产车间情况
流程制造: 在连续过程和批次处理过程中监视机器、系统和材料，以提高效率和过程质量
状态和机器监控: 测量、控制和监视机器、工作站和工具，对效率、正常运行时间和操作合规性进行跟踪
数据采集与测量: 强大的多功能性，满足各种分布式智能要求
工业 4.0 的制造商必须尽可能高效营运，并减少对首次通过（FTT）率有负面影响的任何缺陷。这向制造商提出了前所未有的挑战：如何在保证质量的同时提高生产速度？
实时控制系统为您提供了一个边缘，可提高整个工厂的效率和生产率，降低成本。 我们的一体化过程监控平台，采用实时的工业 4.0 分析数据，为您的生产线提供宝贵意见。 从实时生产中识别正常工序的偏差，抓住缺陷苗头，快速确定在生产线最末工序发现产品缺陷的根源。
完美匹配的冲压操作
Sciemetric EDGE Press Fit 包含冲压应用和 400 系列硬件，可以生成单闸板冲压监控系统。与所有 Sciemetric EDGE 解决方案一样，它旨在实现快速配置和部署。
所有 Sciemetric EDGE 解决方案的关键特性是模块化的可扩展性和灵活性。Sciemetric EDGE Press Fit 可以扩展，以同时监视多个冲压机。使用数字信号处理和特性分析来收集和分析来自力和位移传感器的数据，以检测任何零件或组件缺陷。
Press Fit 可检测各种缺陷，包括：
412 型是一款紧凑型双模块载体，随时可用于各种严苛的工业环境。该型号采用坚固结实的 IP65 密封包装，为两个 EDGE 模块提供电源、以太网通信和高速直接同步链接。
Sciemetric EDGE 414 载体支持多达 4 个通道。系统最多可包括 10 个堆栈式载体，提供 3～40 个通道
Sciemetric EDGE 采用独特的模块化和可扩展设计，适用于数字输入/输出和模拟输入/输出的任何组合。
用 Sciemetric EDGE Studio 软件关闭持续改进循环。可通过单一解决方案，完成从模块发现和设置到全面数据分析和过程优化的任何环节。
通过 Sciemetric Studio 井然有序的用户友好界面，可对数据进行可视化和趋势分析，从而较好地识别故障应用和/或零件。
通过 Sciemetric Studio 井然有序的用户友好界面，可对试验参数和特点进行编辑，从而较好地识别故障应用和/或零件。
通过 Sciemetric Studio 井然有序的用户友好界面，可对试验参数和特点进行编辑，从而较好地识别故障应用和/或零件。
Sciemetric Studio 可让您覆盖多种波形，以便挖掘得更深层次的信息，分析零件历史，以及制造过程中关系到质量好坏的具体点。
Sciemetric Studio 可让您覆盖多种波形、同时可查看多种数据，以便挖掘得更深，分析零件历史，以及制造过程中关系到质量好坏的具体点。
通过 Sciemetric Studio 井然有序的用户友好界面，可简便远程访问您所连接的通道。
Sciemetric Studio 屏幕通过显示波形趋势覆盖图，易于发现和识别数据中的异常，以便确定故障应用/过程。异常情况（劣质零件）与标准可接收的波形有偏差，以红色表示。通过访问整个过程波形，可更加高效地检测故障，因为您可发现整个过程中任何阶段发生的异常，而不仅仅是在开始和结束时，这样就不可能忽略任何劣质零件。